Kalup za brizganje plošče za podajanje perutnine

Kot profesionalni proizvajalec vam želimo ponuditi visokokakovosten kalup za brizganje plošče za podajanje perutnine. In ponudili vam bomo najboljše poprodajne storitve in pravočasno dostavo.

Kalup za brizganje plošče za podajanje perutnine

Specifikacije plesni

 

Ime kalupa: Kalup za podajanje perutnine

 

Vrsta kalupa: Kalup za brizganje

 

Material izdelka: PP

 

Količina izdelka za sestavljanje: 4 plastični deli

 

Ime dela: Zgornja ključavnica, letvica, telo podajalnika, podstavek podajalnika.

 

Kalupno jeklo: 718 ali višje

 

Osnova kalupa: C60

 

Sistem vbrizgavanja: vroče vodilo za ohišje podajalnika &. podajalna podlaga,

 

                             hladno vodilo za zgornjo ključavnico &. letvica

 

Način dela kalupa: avtomatski ali polavtomatski

 

Življenjska doba kalupa: najmanj 500.000 posnetkov

 

Čas izdelave 4 kalupov: 45 dni.

 

Podrobnosti paketa: močna lesena škatla

Hot Runner v kalupu za podajalno posodo

 

Vroče tekoči kalupi imajo veliko prednosti pred hladno tekočimi kalupi. Kalup za vroče tekače je kalup, ki uporablja grelno napravo, da talina v tekaču izgine in se ne strdi. Ima veliko ciklov oblikovanja in lahko tudi prihrani surovine.

 

1. Skrajšajte cikel

 

Cikel oblikovanja delov je skrajšan. Ker ni omejitve časa hlajenja tekalnega sistema, se lahko deli izvržejo pravočasno po oblikovanju in strjevanju.

 

2. Slike plesni

 

V čistem vročem kalupu ni hladnega tekača, zato ni proizvodnih stroškov. To je še posebej pomembno za aplikacije, kjer je plastika draga. Pravzaprav so se vsi večji proizvajalci vročih valjev na svetu hitro razvili v dobi, ko so nafta in plastične surovine drage na svetu. Ker je tehnologija vročega tekača učinkovit način za zmanjšanje stroškov in stroškov materiala.

 

3. Zmanjšajte količino odpadkov

 

Zmanjšajte odpadke in zagotovite kakovost izdelkov. Med postopkom oblikovanja kalupa z vročim tekačem je temperatura taline plastike natančno nadzorovana v sistemu tekača. Plastika lahko teče v kalupne votline v bolj enotnem stanju, rezultat pa so deli enakomerne kakovosti. Kakovost vrat, ki jih tvori vroče vodilo, je dobra, preostala napetost po odstranitvi iz kalupa je nizka, deformacija dela pa majhna.

 

4. Avtomatizacija proizvodnje

 

Odpravite naknadne procese, kar prispeva k avtomatizaciji proizvodnje. Ko se oblikuje kalup za vroče tekoče kanale, je del končni izdelek, ne da bi bilo treba obrezati vrata in reciklirati hladni kanal. Spodbuja avtomatizacijo proizvodnje. Številni tuji proizvajalci izdelkov so združili vroče kanale z avtomatizacijo, da bi močno izboljšali učinkovitost proizvodnje. 

Vodenje projekta

 

1. Delna analiza izvedljivosti

 

2. Priprava načrta

 

3D/2D risanje & Standard orodja za stranke (glejte sliko Standardni primer orodja za stranke), specifikacija (glejte primer specifikacij)

 

Oblikovalski sestanek (vodja projekta, raziskave in razvoj, orodjar, inženir obdelave)

 

Tok plesni (če je potrebno)  Videoposnetek ali analiza toka plesni v PDF-ju.

 

Rešitev postavitve

 

3. Oblikovanje orodja-DFM

 

Začetek načrtovanja orodja in samopreverjanje

 

Sestanek za pregled dizajna

 

Oblikovanje orodja stranki v odobritev

 

Dizajn orodja se prilagodi glede na pripombe strank

 

To ponavljajte do končne odobritve stranke

 

4. Urnik

 

Pošljite končni podroben dnevni urnik stranki.

 

Nadzor postopka

 

Tedensko poročanje stranki s fotografijami, e-pošto, Skype sestanki

 

Vodja projekta dnevno spremlja po urniku

 

5. Priprava za preizkus plesni

 

Vodja projekta dobi informacije o količini vzorcev, barvi, surovinah, pripravljenih za inženirja predelovalca.

 

6.Po T1

 

ISIR (začetno poročilo o pregledu vzorca) za 2-5 vzorcev, odvisno od velikosti dela

 

Vzorci strankam

 

PFU (Problem Follow Up), ki vsebuje fotografije podrobnih težav in predlaganih rešitev

 

Pregled orodja pred dobavo v skladu s kontrolnim seznamom

7. Spreminjanje in popravek

 

Popravek dimenzij po ISIR in stranki’povratne informacije o vzorcih

 

S stranko ocenite morebitne spremembe in zagotovite nov preskusni čas

 

Ponavljajte do končne odobritve kupca vzorcev

 

8. Pregled orodja

 

Končni pregled lastnega orodja

 

Nekatere stranke pridejo na pregled orodja

 

Študija zmogljivosti z vodenjem maloserijske proizvodnje

 

9.Pošiljanje

 

Uredite storitev za dostavo orodja

 

Stranki pošljite podatke o dostavi (ETD, ETA, ime plovila itd.).

 

V 15 dneh po prihodu orodja preverite pri strankah za njihove preizkuse v hiši glede delovanja orodja.

 

Končno zaključno srečanje za povzetek.

 

10. Storitve za stranke

 

Namestitev kalupov in vodenje:

 

1) Po prihodu kalupov, če potrebujemo našo pomoč pri reševanju tehničnih težav, bomo poslali inženirja, vendar bodo povratne letalske vozovnice in nastanitev na stroške stranke.

 

3) Inženirji bodo ostali v kupcih’ državo za dogovorjeni datum, usmerjati delavce k brezplačni uporabi plesni in druge potrebne tehnične opreme.

 

2. Kakovostna garancija in drugi servisi

 

1) Vsak kalup Garancijsko obdobje je 12 mesecev od datuma, ko kalupe sprejme kupec’tovarna Med garancijskim obdobjem:

 

Če ima katera koli plesen manjšo težavo zaradi drugačnega strojnega brizganja, bo prodajalec zagotovil metodo popravila.

 

Če se katerikoli rezervni del pokvari, mora prodajalec predelati nove in kakovostne ter poslati kupcu，

 

Če se plesni pojavijo kot velika težava, kalupov ni mogoče popraviti, kupec ne more rešiti težav, npr. razpok plesni, izdelek lahko’t oblikovanje… kakršna koli velika težava (razen človeških težav) Prodajalec in kupec se pogajata za rešitev težave, kupec jo lahko pošlje nazaj v tovarno v popravilo.

Več informacij Kontaktirajte me