Plastična otroška škatla za študij

Detajl kalupa za plastično otroško škatlo

Kalupno jeklo: H13

Velikost dela: 330 * 330 * 390 mm

Velikost kalupa: 660 * 660 * 580 mm

Sistem za vbrizgavanje: zatič za vbrizgavanje

Tekač: Hladen tekač

Čas vbrizgavanja: 30s

Poliranje: zrnato usnje

Dobavni rok: 40 dni

Kako narediti plastično otroško škatlo za učenje

Najprej je treba izbrati jekleni material za votlino kalupa in del votline jedra kalupa. Poleg tega je treba kot osnovo kalupa uporabiti jekleni material visoke trdote, nato pa je treba izbrati ustrezne standardne dele kalupa. Dober sistem polnjenja s plastičnim materialom zahteva posebno pomoč sistema vročih kanalov. Oblikovanje in zagotavljanje najboljšega hladilnega sistema

Dobra zasnova strukture kalupov je predpostavka kvalificirane proizvodnje kalupov. Oblikovalci kalupov in stilisti podjetja imajo več kot 13 let poklicnih izkušenj z oblikovanjem kalupov in proizvodnjo ter lahko analizirajo vse vidike strukture kalupov in strukture izdelka (vključno z analizo toka kalupov). , naklon sprostitve kalupa, mikrokozmos površine izdelka, načrtovanje sistema za ulivanje, načrtovanje izpušnega sistema, načrtovanje hladilnega sistema itd.) Najpomembnejši in najtežji problemi teh kalupov so ponavljajoči se testi pri načrtovanju strukture kalupa.

Glavni koraki testiranja plesni

1. Preverite, ali je plastični material v sodu pravilen, in po potrebi pecite.

2. Cev materiala je treba temeljito očistiti, da preprečite, da bi slabo lepilo ali mešanica prišla v kalup, saj bosta slabo lepilo in mešanica zamašila kalup. Preverite temperaturo materialne cevi in ​​kalupa, da vidite, ali je primerna za material.

3, prilagodite tlak in vbrizgavanje, da ustvarite zadovoljiv videz izdelka, vendar ne morete zagnati bliskavice, zlasti votline in nekateri končni izdelki niso popolnoma zamrznjeni, je treba pred prilagoditvijo upoštevati različne nadzorne pogoje, ker je polnjenje plesni se stopnja nekoliko spremeni, bo povzročilo velike spremembe.

4. Potrpežljivo čakanje, da sta stroj in kalup v ustaljenem stanju, lahko traja več kot 30 minut, tudi pri srednje velikih strojih. Izkoristite ta čas, da vidite, kaj bi lahko šlo narobe s končnim izdelkom.

5. Čas napredovanja vijaka ne sme biti krajši od časa strjevanja plastike na vratih, sicer se bo teža končnega izdelka zmanjšala in zmogljivost končnega izdelka uničena. Ko se kalup segreje, se čas premikanja vijaka podaljša za stiskanje končnega izdelka.

6. Razumno prilagodite in zmanjšajte celoten cikel obdelave.

7. Novo stabilno stanje traja vsaj 30 minut in nato neprekinjeno proizvaja vsaj 12 izdelkov polne oblike, največ datuma, količine in posameznega položaja, glede na votlino, stabilnost inšpekcijskega delovanja in razumen nadzor nad izstopna toleranca.

8. Izmerite in zabeležite pomembne dimenzije neprekinjenega vzorca (po ohlajanju na sobno temperaturo).

Kako se izogniti napakam pri brizganju?

Med petimi osnovnimi oblikami odpovedi kalupov se odpoved zaradi toplotne utrujenosti pogosteje pojavi pri vroče obdelanih kalupih z velikimi temperaturnimi razlikami med vročimi in hladnimi kalupi, medtem ko se druge štiri različne oblike lahko pojavijo pri vseh vrstah kalupov. Pogosto obstajajo tesne povezave med različnimi oblikami neuspeha in olajšanjem med interakcijami.

Nekatere sledi utorov, ki nastanejo zaradi obrabe, so pogosto nagnjene k različnim pojavom, kot so razpoke zaradi utrujenosti in razpoke zaradi toplotne utrujenosti, in če so nekateri globoki in ostri utori sami po sebi, lahko postanejo točka razpokanja enkratnega zloma. Ko se na površini dela pojavijo razpoke zaradi utrujenosti in razpoke zaradi toplotne utrujenosti, se bo kakovost površine resno poslabšala in pojav obrabe se bo okrepil. Konica razpoke bo povzročila različne koncentracije napetosti in bo postala pogost vir zloma.

Čeprav bo obraba kalupa povzročila odpoved pomembnih delov kalupa, lahko kalup v običajnih normalnih delovnih pogojih deluje stabilno in učinkovito dolgo časa, preden obraba preneha. Pravzaprav je efektivna življenjska doba kalupov, o katerih govorimo, večinoma odvisna od okvare obrabe. Pri teh kalupih se obrabna okvara plastičnih kalupov nanaša na njihovo običajno izgubo zmogljivosti, efektivna življenjska doba obrabe pa je osnova za določanje pričakovane življenjske dobe kalupa.

Učinkovita življenjska doba nekaterih kalupov za težke obremenitve, kot so kalupi za hladno iztiskanje, je v glavnem določena z odpovedjo zaradi utrujenosti. Učinkovita življenjska doba nekaterih kalupov z veliko temperaturno razliko med mrazom in toploto, kot so kalupi za tlačno litje, je v glavnem določena s toplotno utrujenostjo. Kalupi imajo na splošno dolgo življenjsko dobo pred utrujenostjo in toplotno utrujenostjo, vendar jih še vedno rutinsko obravnavamo kot zgodnje odpovedi kalupa. Če obstaja težava s kakovostjo kalupa ali če je kalup odpravljen ali se nepravilno uporablja, lahko pride do plastične deformacije in okvare izdelka v različnih fazah uporabe kalupa, in ko se to zgodi, bodo posledice verjetno usodne za plesen. So tudi glavna oblika okvare v zgodnjih fazah nastajanja plesni.

Kako zagotoviti in izboljšati življenjsko dobo kalupov za brizganje, na eni strani z različnimi načini čim bolj zagotoviti in izboljšati odpornost proti obrabi pomembnih delov kalupa, tako da ima kalup zadostno trdoto, da prepreči obrabo in zmanjša po drugi strani pa je treba sprejeti različne ukrepe za preprečitev zgodnje odpovedi različnih delov kalupa in za zagotovitev, da lahko kalup varno in stabilno deluje med dejansko življenjsko dobo.

Reševanje plesni &. Poliranje

Poliranje, ki varčuje s plesnijo, je postopek mletja površine jedra kalupa in jedra kalupa z abrazivnimi materiali, kot so oljni kamen, brusni papir itd. Namen je odstraniti vzorce ognja in rezalne linije kalupa v zgodnji obdelavi ter narediti plastični izdelki, ki jih je med brizganjem enostavno odstraniti iz kalupa, in omogočijo, da površina jedra kalupa doseže zahtevano gladkost plastičnega izdelka.

Poliranje za varčevanje s plesnijo je v industriji na splošno razdeljeno na širok in ozek pomen.

Ožji pomen se na splošno nanaša na uporabljene abrazivne materiale, kot sta brusni papir in brusni kamen. Polirana površina kalupa je na splošno gladka in ne bo imela visoke končne obdelave in zrcalne površine, kar je zgodnji postopek brušenja postopka poliranja, ki varčuje s plesni. Gladkost, dosežena z brušenjem, je razdeljena od nizke do visoke: B3.B2.B1, ustrezna številka brusnega papirja je: 400, 800, 1200.

Posplošitev poliranja brez plesni na splošno vključuje tudi postopke poliranja kalupov.

Abrazivni materiali, ki se uporabljajo za poliranje kalupov, so na splošno: volneno kolo, klobučevina, folijski papir, diamantna brusilna pasta. Oprema za poliranje kalupov, ki se uporablja, je na splošno pnevmatski ali električni ultrazvočni stroj za poliranje kalupov. Površina, dosežena s poliranjem kalupa, je zrcalna površina, postopek poliranja kalupa pa imenujemo tudi zrcalno poliranje.

Zrcalna površina, polirana s kalupom, je razdeljena na A2 / A1 / A0 od nizke do visoke. Izdelki, ki ustrezajo končnemu razredu, so na splošno:

A2: Običajni gospodinjski aparati, kot so sušilniki za lase,

A1: Ohišje mobilnega telefona z visokim sijajem, kalup za avtomobilsko svetilko

A0: dodatki za mobilne telefone Apple, kot so polnilniki, prozorne leče

Kakšen kalup je naredil HongMei?

Kalup za stol: vključno z navadnim PP stolom, PC stolom, stolom iz ratana, tudi s stolom za na plažo, stolom z/brez roke, avtobusnim stolom itd. Med izdelavo kalupa lahko nadzorujemo tehnologijo za pomoč pri plinu; stranki pomagamo rešiti vprašanje zlaganja stolov; lahko najdemo rešitev za izvedbo menjave vložka na stroju za brizganje.

Namizni kalup: med načrtovanjem bomo razmislili o izdelavi strukture proti deformaciji, da bi se izognili deformaciji po brizganju.

Kalup za košare: imamo nabor zrele tehnologije za kalupe za plastične košare, vključno s kalupi za košare za sadje, kalupe za košare za zelenjavo, kalupe za nakupovalne košare, kalupe za košare za perilo, kalupe za odtočne košare, zložljive košare za sadje, kalupe za ročne plastične košare in tako naprej.

Kalup za posodo za shranjevanje: kalup za eno posodo, celoten komplet omaric za shranjevanje, prozoren kalup za posodo, kalup za posodo s tanko steno.

Kalup za kuhinjsko posodo: vključno z modelom za jedilni pribor, stojalom za posodo, plastičnim kalupom za rezalno desko, plastičnim kalupom za košare za zelenjavo, odtokom in kalupom za košare, kalupom za žlico za vodo, kalupom za plastične krožnike, kalupom za umivalnik, kalupom za ledeno rešetko, kalupom za lupilce, kalupom za odpirač za steklenice in tako naprej

Kalup za gospodinjske aparate: vključno s kalupom za klimatsko napravo, kalup za televizor, kalup za pralni stroj, kalup za sušilnik za roke, kalup za ventilator, kalup za pokrov baterije itd.

Kalup za avtomobilske dele: kalup za avtomatski odbijač, kalup za avtomatsko rešetko, kalup za notranjost avtomobila, kalup za avtomobilsko svetilko, kalup za avtomatska vrata itd.

Plastični kalupi vključujejo majhne in velike kalupe, preproste strukture in zapletene strukturne kalupe, enodelne kalupe in kalupe za sestavne dele, neprozorne dele in prozorne kalupe, strankam lahko ponudimo razumno in profesionalno rešitev plesni, da dobite zmago.

Tudi Hongmei Mold lahko izdeluje kalupe za tlačno litje aluminija, SMC/BMC kalupe itd.

Kontaktiraj me