Kalup za igrače za otroke Sandbeach

Kalup za igrače za otroke Sandbeach

Kalupno jeklo: H13

Kalupna plošča: C50

Material: PP

Sistem vbrizgavanja: avtomatski 

Votlina: enojna

Dobavni rok: 40 dni

Pakiranje: Lesen kovček 

Oblikovanje kalupa za igrače na peščeni plaži

Brizganje plastike je primarni postopek za proizvodnjo plastičnih delov. Znano je, da je plastika zelo vsestranski in ekonomičen material, ki se uporablja v številnih aplikacijah. Čeprav je orodje drago, je cena na del zelo nizka. Kompleksne geometrije so možne in omejene le na izdelljivost kalupov. Vaš računalniški monitor, miška in tipkovnica so brizgane plastike.

Brizganje vključuje jemanje plastike v obliki peletov ali granul in segrevanje tega materiala, dokler ne dobimo taline. Nato se talina potisne v komoro/kalup z deljenim kalupom, kjer se pusti, da se "ohladi" v želeno obliko. Kalup se nato odpre in del se izvrže, takrat pa se cikel ponovi.

Zasnova kalupa za brizganje mora vključevati funkcije osnutka (poševne površine), ki olajšajo odstranitev iz kalupa. Glede na dolžino površine so razumni ugrezni koti do pol stopinje. Običajni koti ugreza morajo biti približno 1 stopinji ali 2 stopinji za delne površine, ki ne presegajo 5 palcev. Specifikacija tolerance dimenzij bo določala stroške dela in možnost izdelave. Če imate majhno območje dela, ki potrebuje višje tolerance, povejte lokacijo kritične funkcije, uporabljene za poravnavo. NE določite ozke tolerance, namesto oblikovanja in načrta za postopke po oblikovanju, kot je strojna obdelava z uporabo pritrdilnih elementov za namene sestavljanja

Funkcija poliranja v kalupu z lopato

Poliranje je pomemben končni postopek pri proizvodnji kalupov za brizganje. Namen poliranja je odstraniti manjše praske in zmanjšati hrapavost površine obdelovanca. Dobro je znano, da izdelava v kalupu 37–50% celotnega časa se porabi zafiniše, ki jih večinoma izvajajo kvalificirani delavci po tradicionalnih tehnikah. In obdelava avtomatizacije ter optimizacija proizvodnih procesov postajata vse pomembnejši nalogi zaradi vse večjih zahtev po večji natančnosti in produktivnosti v proizvodnih procesih v sodobni industriji.

Zato je visoko učinkovita strojna obdelava za poliranje infinishing tehnologije so močno zaželeni že dolgo časa, kar bo tudi povečalo produktivnost in zmanjšalo delovno intenzivnost.

V sedanji kitajski industriji plesni so bili nekateri avtomatski polirni stroji, ki se uporabljajo za poliranje kalupov z vezanimi abrazivi, močno uporabljeni. Obstaja nekaj pogojev poliranja, kot so tlak, hitrost pomika in mreža orodja, ki so bili med postopkom prilagojeni za čim hitrejšo dosego boljše kakovosti površine z uporabo sheme inteligentnega spremljanja zvočnih emisij. Tehnologija poliranja na prosti površini z brusilnim centrom z uporabo elastičnega krogličnega kolesa. Ta tehnologija uporablja mesto rezanja v procesu rezanja, da odstrani samo višino konice in učinkovito ohranja natančnost oblike, ustvarjene v procesu rezanja. Samodejni sistem poliranja se izvaja z uporabo pasivno skladnega končnega efektorja, nameščenega na zapestju industrijskega robota. Ta sistem je bil uporabljen za poliranje neznane tridimenzionalne površine.