Kaj je brizganje?

Pregled postopka brizganja

Brizganje je zelo učinkovita proizvodna metoda, zasnovana za množično proizvodnjo delov. Postopek vključuje vbrizgavanje staljenega materiala v kalup. Široko se uporablja v obsežnih proizvodnih serijah, zaradi česar je idealen za proizvodnjo na tisoče ali celo milijone enakih predmetov. Medtem ko je mogoče uporabiti materiale, kot so kovine, steklo, elastomeri in celo slaščice, se brizganje najpogosteje uporablja za termoplastične in termoreaktivne polimere.

Postopek brizganja

Prvi korak pri brizganju je ustvarjanje samega kalupa. Ti kalupi so običajno izdelani iz kovine - običajno aluminija ali jekla - in so natančno strojno obdelani, da se ujemajo s podrobnostmi izdelka, ki ga bodo proizvedli. Ko je kalup pripravljen, se material za del dovaja v ogrevan sod, kjer se meša z vrtljivim polžem. Grelni elementi okoli soda talijo material, ki se nato vbrizga v votlino kalupa, kjer se ohladi in strdi ter oblikuje končno obliko dela. Čas hlajenja se pogosto skrajša z vključitvijo hladilnih kanalov v kalup, skozi katere kroži voda ali olje iz zunanjega regulatorja temperature.

Sklop kalupa je nameščen na ploščah, in ko se material strdi, se plošče ločijo, kar omogoča, da ejektorski zatiči potisnejo del iz kalupa. Za bolj zapletene modele je mogoče uporabiti tehniko, znano kot dvosmerno ali večmaterialno injekcijsko brizganje, da združimo različne materiale v en sam del. Ta metoda lahko doda površino mehko na dotik, vključi različne barve ali proizvede dele z različnimi funkcionalnimi lastnostmi.

Vrste kalupov in njihova uporaba

Kalupi so lahko zasnovani kot enoprostorni ali večprostorni. Kalupi z več votlinami lahko proizvedejo enake dele v vsaki votlini ali hkrati ustvarijo različne geometrije. Čeprav so aluminijasti kalupi cenejši in hitrejši za proizvodnjo, zaradi svoje nižje mehanske trdnosti niso primerni za velikoserijsko proizvodnjo ali dele, ki zahtevajo ozke tolerance. Ponavadi se obrabijo, deformirajo ali poškodujejo pod ponavljajočimi se silami vbrizgavanja in vpenjanja. Po drugi strani so jekleni kalupi bolj trpežni in primernejši za dolge proizvodne serije, čeprav so dražji za izdelavo.

Ključni pomisleki pri brizganju

Uspeh projekta brizganja je odvisen od več dejavnikov. Oblikovanje delov, izbira materiala in zmogljivost stroja za brizganje igrajo ključno vlogo. Zasnova mora zagotoviti, da material gladko teče znotraj kalupa, ga popolnoma napolni in ohladi na način, ki ohranja želeno obliko in dimenzije.

Kdaj uporabiti brizganje?

Brizganje je idealno za proizvodnjo široke palete pogosto uporabljenih izdelkov, od majhnih plastičnih predmetov, kot so pokrovčki za steklenice in ohišja za daljinske upravljalnike, do medicinskih pripomočkov, kot so brizge. Postopek se uporablja tudi za proizvodnjo večjih komponent, kot so avtomobilske karoserije. Brizganje je še posebej ugodno pri izdelavi na tisoče ali milijone doslednih visokokakovostnih delov.

Materiali, ki se uporabljajo pri brizganju

Z več kot 85.000 komercialno dostopnimi plastičnimi materiali in 45 družinami polimerov obstaja veliko možnosti za brizganje. Ti polimeri na splošno spadajo v dve kategoriji: termoreaktivne plastike in termoplasti. Med najpogostejšimi vrstami plastike sta polietilen visoke gostote in polietilen nizke gostote. Ti materiali nudijo številne prednosti, vključno z visoko fleksibilnostjo, dobro natezno trdnostjo, odpornostjo na udarce, nizko absorpcijo vlage in možnostjo recikliranja.

Druge pogosto uporabljene brizgane plastike vključujejo:

Akrilonitril butadien stiren (ABS)

Polikarbonat (PC)

Alifatski poliamidi (PPA)

Polioksimetilen (POM)

Polimetil metakrilat (PMMA)

Polipropilen (PP)

Polibutilen tereftalat (PBT)

polifenilsulfon (PPSU)

Polieter eter keton (PEEK)

polieterimid (PEI)

Zaključek

Brizganje ostaja prevladujoča proizvodna metoda za množično proizvodnjo zaradi svoje natančnosti, učinkovitosti in zmožnosti izdelave kompleksnih delov v velikem obsegu. Ne glede na to, ali gre za majhne dele ali večje sklope, brizganje zagotavlja zanesljivo rešitev za proizvodnjo doslednih visokokakovostnih komponent v različnih panogah.