English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик

V procesu brizganja plesni, zaradi vpliva dejavnikov, ki povzročijo brizganje delov krčenja, vplivajo na učinek uporabe. Tu so razlogi za dele za vbrizgavanje in krčenje raztopine:
Prvič, razlog za oznako krčenja pri obdelavi z brizgalnimi kalupi
1. Temperatura taljenja ni previsoka ali prenizka.
2. Težava s plastično votlino plesni.
3. Stopnja hlajenja plastične kontaktne površine.
4. Pretočni kanal ni primeren, prečni prerez vrat je premajhen.
5. Temperatura plesni in plastične lastnosti prilagoditve.
6. Struktura izdelka ni razumna (okrepite starodavno visoko, predebelo, očitno neenakomerno).
7. Hladilni učinek ni dober in izdelek se po sprostitvi še naprej krči.
Drugič, brizgalni kalup pri obdelavi sledi krčenja
1. Nastavite temperaturo cilindra za vbrizgavanje olja.
2. Prilagodite hitrost vijaka, da dobite pravilno površinsko hitrost vijaka.
3. Povečajte volumen injekcije.
4. Poskrbite za pravilno uporabo blazinice; Povečajte čas vijaka; Povečajte tlak vbrizgavanja; Povečajte hitrost vbrizgavanja.
5. Preverite, ali je protipovratni ventil pravilno nameščen, ker bo nenormalno delovanje povzročilo izgubo tlaka.
6. Zmanjšajte površinsko temperaturo kalupa.
7. Pravilni pretočni kanal, da se izognete čezmerni izgubi tlaka, glede na dejanske potrebe ustrezno razširite velikost odseka.
8. Glede na značilnosti plastike in strukture izdelka ustrezen nadzor temperature plesni.
9. Izboljšajte strukturo izdelka, kjer je to mogoče.
10. Poskusite narediti izdelek dovolj hladen.
