Oblikovanje kalupov za gospodinjske izdelke iz polistirena

Oblikovanje kalupov za gospodinjske izdelke iz polistirena

Načrtovanje in konstrukcija kalupov zahteva posebno pozornost za optimalno kakovost izdelka in zanesljivo oblikovanje. 

Vnaprej je potrebna podrobna specifikacija:

- površinska obdelava

Splošna dejstva

Total Petrochemicals&rsquos Polistiren je mogoče obdelati z vsemi običajnimi tehnikami, ki se uporabljajo za termoplaste. Splošne lastnosti polistirena omogočajo široko predelovalno okno v smislu temperatur in tlakov.

* Sušenje

Polistiren ni higroskopski in se dobavlja v obliki suhih peletov. Sušenje običajno ni potrebno. Paziti je treba, da se izognete pogojem, ki lahko povzročijo kondenzacijo, kar lahko privede do pojava sledi brizganja na končnem modelu. Po potrebi lahko izdelek sušimo v ventilacijski pečici 2 uri pri temperaturi okoli 80°C.

* Sprememba materiala ali barve

Vsi polistireni so "združljivi", bodisi GPPS ali HIPS. Prehod iz enega razreda v drugega je preprost. Polistiren ni združljiv z drugimi polimeri, kot so polietilen (HDPE ali LDPE), PVC (polivinilklorid), ABS (akrilonitril butadien stiren), PMMA (polimetilmetakrilat) ali PA (poliamidi) in na splošno z drugimi termoplasti. To pomeni, da je treba stroj temeljito očistiti, da se izognemo takemu pojavu, kot je razslojevanje med oblikovanjem.

Da bi to naredili učinkovito, svetujemo, da pustite stroj delovati, medtem ko znižujete temperature, nato vnesete nov material in začnete počasi povečevati temperature. Nov material bo zaradi nizke temperature bolj viskozen in bi moral "izriniti" stari material

Prehod iz ene barve v drugo se doseže precej enostavno z uporabo istega protokola.

* Temperatura

Standardne vrste polistirena se lahko obdelujejo v precej širokem temperaturnem območju od 180 °C do 280 °C. Pri uporabi nekaterih spojin, ki so občutljive na toploto, je potrebna določena previdnost, npr. nekatere stopnje zaviranja ognja.
Izbira temperature za uporabo je v glavnem odvisna od zasnove komponent, časa cikla in geometrije dovodnega sistema (vročih kanalov, …). Na splošno je treba sprejeti naraščajoči temperaturni profil od dovodnega lijaka do šobe. Temperaturo šob je treba nastaviti na nižjo vrednost, da preprečite nastanek nizov in uhajanje materiala iz sistemov brez zapornega ventila.

V nekaterih primerih, kjer lahko pride do težav v zvezi z zmogljivostjo plastificiranja, se lahko sprejme inverzni temperaturni profil, kjer je najbolj vroče območje odsek za dovajanje, z zgornjo mejo 230 °C.

* Hitrost vbrizgavanja

Hitrost vbrizgavanja je odvisna od zmogljivosti stroja in splošnih parametrov vbrizgavanja, npr. debelina dela, zasnova vročih kanalov…. Visoka hitrost zagotavlja visoko raven strižnih moči, kar povzroči samosegrevanje materiala, kar posledično olajša pretok materiala z omejevanjem debeline hladnega sloja v vročih kanalih. Ker je polistiren precej toplotno stabilen, je podvržen temu pojavu samosegrevanja. Priporočljivo je, da uporabite visoke hitrosti brizganja, da čim bolj zmanjšate morebitne težave z varilnimi linijami. Vendar pa obstajajo omejitve, saj lahko previsoka hitrost vbrizgavanja povzroči napake, kot so degradacija materiala, vključevanje zraka (mehurčki) in ožigi zaradi neustreznega odzračevanja orodja.

* Krčenje

Kot vsak plastični material se tudi polistiren med ohlajanjem krči. Ta vrednost je običajno med 0,4 in 0,7 %, odvisno od kakovosti, debeline dela in težav zaradi zasnove orodja.
Temperatura plesni

Običajno med 30 in 50°C. Pri tankostenskih predmetih, oblikovanih v kratkih ciklih, je lahko koristno ohladiti kalup na 10 °C.

Kontaktiraj nas