Kako podaljšati življenjsko dobo kalupa za avtomobilsko baterijo?

Kako podaljšati življenjsko dobo kalupa za avtomobilsko baterijo?

Izdelava plastičnih kalupov je korak od oblikovanja, obdelave, montaže, prilagajanja, popravka in končno se lahko da v praktično uporabo. Kaj bo vplivalo na življenjsko dobo plesni?

1. Kalupno jeklo

Najpomembnejši dejavnik je kakovost jekla za kalupe, pravo jeklo za kalupe je glavna prednostna naloga. Na primer, na primer, različni materiali za brizganje, ustrezni jekleni materiali za kalupe ne bodo enaki, kot so zahteve za visoko poliranje, odpornost proti koroziji itd.; plastično kalupno jeklo na splošno P20 plesni jeklena življenjska doba je približno 300.000 posnetkov, 1.2738 kalupno jeklo 500.000 posnetkov; Jeklo H13 in jeklo 1.2344 sta običajno nad 1 milijon strelov, ki jih je mogoče izbrati glede na situacijo. To je glavna prednostna naloga pri določanju življenjske dobe plastičnih kalupov.

2. Obdelava površine kalupnega jekla

Zelo pomembna je tudi površinska obdelava kalupnega jekla. Nitriranje lahko izboljša površinsko trdoto jekla in učinkovito podaljša življenjsko dobo kalupa. Galvanizacija lahko učinkovito spremeni kalupno jeklo. Nekatere plastične dele z visoko svetlostjo in odpornostjo proti koroziji je mogoče ojačati z galvanizacijo. In izboljšajte učinkovitost jekla.

3. Oblikovanje plesni

Zrela struktura kalupa ne upošteva le lastnosti materiala izdelka, stopnje krčenja, temperature oblikovanja, koeficienta elastične natezne deformacije itd., ampak upošteva tudi prehod hladilne vode, hitrost odpiranja in zapiranja kalupa itd. Razumna struktura kalupa lahko učinkovito razširi življenjsko dobo kalupa in zagotovite nemoteno proizvodnjo kalupa. Izboljšajte učinkovitost in zmanjšajte stroške.

4. Postopek obdelave plesni

Če hoče delavec narediti nekaj dobrega, mora najprej nabrusiti svoje orodje. Posebej pomembna je ureditev tehnologije plastičnih kalupov. Razumna ureditev procesa lahko pospeši proizvodni cikel, skrajša čas obdelave in prihrani stroške. In kar je še pomembneje, natančna in razumna obdelava lahko zagotovi stabilnost in dolgo življenjsko dobo kalupa med proizvodnim procesom. Nekatere strojne napake bodo povzročile varjenje kalupa, ne glede na to, kako dobro je varjenje, je to izguba za kalup; poleg tega lahko slaba obdelava vpliva na premikanje kalupa, zmanjša življenjsko dobo kalupa in povzroči, da plastični kalup med proizvodnim procesom poči ali se celo zlomi.

5. Standardni deli

To je najkrajši kos lesa, ki določa prostornino vedra. To razumejo vsi, a tega pogosto ne opazijo pri tem. Kalup je enak, čeprav standardni deli niso neposredno vključeni v oblikovanje, temveč nadzorujejo delovanje celotnega kalupa. Dobri standardni deli morajo biti odporni proti obrabi, dovolj trdi, visoko natančni in jih ni enostavno deformirati.

6. Poliranje in graviranje

Poliranje kalupa je zadnji korak v izdelavi kalupa. Poliranje se neposredno odraža na plastičnih delih, zato je to delo najbolj osebno. Poliranje prav tako pomaga in dopolnjuje gibanje kalupa, zlasti pri odstranjevanju iz kalupa.

7. Montaža plastičnega kalupa

Sestavljanje kalupa je kot sestavljanje stroja. Vsaka komponenta in vsak vijak ne more iti narobe. V nasprotnem primeru bodo posledice precej resne. Lahkotnost bo povzročila napake na izdelku, kar bo vplivalo na proizvodnjo, popolnoma poškodovalo kalup in povzročilo razrez. Zato morajo biti montažna dela zelo podrobna. Zlasti v procesu sestavljanja bodite pozorni na čiščenje kalupa, zlasti vodnega kroga in lukenj za vijake. Ne pozabite odpihniti železnih opilkov v notranjosti, sicer bo stranka zelo jezna.

8. Hlajenje kalupa

Vsakdo, ki ima izkušnje s plesnijo, ve, kako pomembno je hlajenje za kalup. Zaradi zvišanja cen in plač dela je nepredstavljivo zmanjšati dobiček iz enosekundnega cikla vbrizgavanja pri množični proizvodnji izdelkov. Ko pa se proizvodni cikel pospeši, se temperatura kalupa dvigne. Če ni učinkovito nadzorovan, bo kalup prevroč, da bi ga lahko oblikovali, in celo deformacija kalupa bo odpadla. Zato je še posebej pomembno odlično načrtovanje vodnih poti, vključno z gostoto razporeditve vodnih poti, premeri, medsebojnimi povezavami itd.

9. Vzdrževanje plesni

Vzdrževanje je eden od pomembnih dejavnikov za življenjsko dobo kalupa, zato ga je treba vsakič po uporabi kalupa v celoti vzdrževati, zlasti preprečevanje rje oblikovanega dela, preprečevanje rje glavnih delov. Voda bo med proizvodnjo izpostavljena plesni, zlasti med postopkom namestitve ali demontaže. Zato je treba kalup posušiti, ko je obdobje deaktivacije dolgo. Ko očistite kalup, ga morate namazati z oljem ali oljem proti rji.

Hongmei Za vas naredi dober kalup za avtomobilske akumulatorje, stranke pa jih redno vzdržujte, tako da bomo našemu kalupu omogočili boljše življenje.

Če dvomite o obdelavi plesni ali podrobnostih, nas kontaktirajte.