Kontrola kakovosti

Pregled zasnove izdelka:

Ne glede na zasnovo izdelka, ki jo je izdelal  HONGMEI MOLD ali ponudil kupec, vedno opravimo vsestransko analizo in inšpekcijo, kot je izvedljivost postopka oblikovanja plastike, struktura in izvedljivost gibanja plastičnih kalupov, vse povezane situacije ujemanja plastičnih komponent itd. Lahko se izogne ​​plastičnim kalupom popravki, odpadki in druga nepotrebna popravila plastičnih kalupov, ki so posledica napake v zasnovi izdelka. Verjamemo, da če še 10 minut porabimo za oblikovanje, se bo proizvodnja morda zmanjšala za en mesec.

Pregled oblikovanja plastičnih kalupov:

Z natančno analizo, ki predvideva analizo racionalnosti za načrtovanje plastičnih kalupov, analizo najboljše obdelave in uporabo strukture plastičnih kalupov, ponuja najbolj profesionalne rešitve z najprimernejšimi zmogljivostmi plastičnih kalupov in tehničnimi specifikacijami, kot zahteva stranka. 

Inšpekcijski pregled zajema številne vidike, kot so intenzivnost plastičnih kalupov, analiza toka kalupov, izmet plastičnih kalupov, hladilni sistem, racionalnost vodilnega sistema, uporaba specifikacij rezervnih delov za plastične kalupe, izbira stroja strank in uporaba posebnih zahtev itd. Vse teh je treba pregledati v skladu s standardom za oblikovanje plastičnih kalupov HONGMEI MOLD. 

Pregled nabave jekla:

Obstaja strog inšpekcijski postopek in časovni nadzor nakupa rezervnih delov, standardizacije delov, natančnosti velikosti, trdote materiala plastičnih kalupov in odkrivanja napak v materialu itd.

Kontrola kakovosti obdelave:

Natančno nadzirajte velikost, opravite samokontrolo na vsakem rezervnem delu orodja v skladu z zahtevami glede velikosti risbe in nadzora meja tolerance. Le prestati pregled, lahko rezervne dele dostavijo na naslednji delovni korak. Ni dovoljeno, da prejšnji napačni obdelovanci prehajajo v naslednje korake orodja. Za CNC rezkanje je potrebna stroga revizija postopkov pred izdelavo orodja. Po orodju bomo preverili in kontrolirali natančnost s 3D koordinatnimi merami. Imamo veliko ukrepov: strokovno usposabljanje za tehnologijo orodij in vzdrževanje strojev; samokontrola obdelovanca orodja in pregled sprejemljivosti, ki ga opravi oddelek za kakovost; sistem racionalnega dela v izmenah in sistem nadzora orodij.

Pregled kakovosti namestitve plastičnih kalupov:

Opravite popoln pregled plastičnih kalupov, da zagotovite skladnost strukture in standardizacijo rezervnih delov. Vodja projektov in QC bi morali vsi sodelovati pri pregledu plastičnih kalupov v skladu s standardom podjetja in zagotoviti kakovost izdelka. Če se odkrijejo napake, jih je mogoče takoj popraviti. Prav tako lahko prepreči napake. Poleg tega bomo hkrati izvedli neodvisen standardizacijski test za hladilni sistem plastičnih kalupov, sistem hidravličnega olja za plastične kalupe in sistem vročih kanalov. 

Sprejemni pregled dimenzij vzorca in velikosti plastičnih kalupov: 

Oddelek za nadzor kakovosti mora opraviti pregled izdelka in predložiti poročilo o preskusu v 24 urah po testiranju plastičnih kalupov. Poročilo mora vključevati test celotnega obsega in analizo velikosti izdelka, videza, tehnik vbrizgavanja in fizikalnih parametrov. Za različne izdelke uporabljamo različne inšpekcijske standarde in orodja. V naših laboratorijih izvajamo različne teste visokotlačnega vbrizgavanja, vbrizgavanja pri visoki hitrosti, dolgotrajno testiranje samodejnega delovanja itd. QC oddelek daje predloge o dopolnitvah in izboljšavah zavrnjenega izdelka. Nabrali smo bogate izkušnje, ki se uporabljajo pri proizvodnji plastičnih kalupov in ponujajo dobre rešitve za vedno več strank. Poleg nenehnega izboljševanja opreme ter merilnih in testnih instrumentov je naš pregled izdelkov bolj profesionalen.